承德鋼鐵集團
發布時間:2018-09-25青島金邦國際物流為河北承德鋼鐵集團有限公司從日本進口振動給料器設備套組及其他設備物資,我司負貴日本到中國天津的海運,天津港清關報檢,港口拆箱,天津港口到工廠內陸拖運等一系列進口服務代理;
9月17日,河鋼承德釩鈦新材料有限公司揭牌成立。新公司將順應國家戰略需求,集中企業和地域優勢,積極打造集清潔生產示范與高端材料供應于一體的國際一流釩鈦產業基地。
圖為揭牌儀式(攝影 楊寶龍)
釩鈦是世界公認的緊缺資源和重要戰略金屬。釩鈦材料廣泛應用于航空航天、海洋船舶、國防軍工、新能源等重要領域,對促進我國鋼鐵材料、國防軍工及尖端材料的發展具有不可替代的作用。長期以來,國家對釩鈦產業高度重視,釩鈦資源綜合開發利用被列入《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》。河鋼承德釩鈦新材料公司的成立,是深入貫徹落實習近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神,順應國家戰略需求,積極打造具有國際競爭力的釩鈦產業的戰略決策;是加快河北鋼鐵產業“堅決去、主動調、加快轉”的重大舉措;是河鋼集團由“做鋼鐵”向“做材料”轉變、實現高質量發展的具體實踐。此舉在推動中國鋼鐵產業深化供給側結構性改革、實現高質量發展,支撐我國工業發展和國防建設等方面也具有重大意義。
該公司由河鋼股份與河北省承德市政府出資平臺承德市國控投資集團共同出資成立。該公司成立后,將圍繞優化釩鈦資源配置、提升科技創新能力、延伸釩鈦產業鏈條、加大人才引進力度,以加快轉變釩鈦產業發展方式、全面提升承德地區釩鈦產業技術水平為主線,以項目建設為抓手,著力推進實施亞熔鹽提釩產品深加工、航空級片劑釩的開發、新型鈦合金粉末產業化制備技術等14項重點項目建設,實現釩鈦產品高端化,持續提升國內國際釩鈦產品市場份額。按照規劃,到“十三五”末,該公司將實現釩產品產業鏈全覆蓋,鈦產品補齊短板,釩鈦特鋼形成品牌優勢,建成承德釩鈦新材料產業基地;到“十四五”末,釩產品將進一步延伸產業鏈,擴大鈦產品在高端領域的應用規模,打造集清潔生產示范與高端材料供應于一體的國際典范釩鈦產業園區。
河北省人大常委會副主任、承德市委書記周仲明表示,承德市將進一步優化資源配置,創造一流環境,推動河鋼承德釩鈦新材料公司做大做強,把承德建設成國際先進、國內一流、中國最大的國際化釩鈦新材料產業基地。河鋼集團黨委書記、董事長于勇表示,新公司的成立必將引領和推動我國釩鈦產業轉型升級和高質量發展。面向未來,河鋼將與承德市委市政府更加緊密地合作,充分發揮全球資源優勢,積極打造集清潔生產示范與高端材料供應于一體的國際一流釩鈦產業基地。
近年來,河鋼從戰略高度重新定位釩鈦,賦予釩鈦新的內涵,以高質量發展為主線,主動把未來發展定位與承德市釩鈦產業發展進行有效協同,進一步延伸產業鏈條,實現由“做鋼鐵”向“做材料”轉變。
在貫徹國家戰略規劃、占有“天時”之利的同時,河鋼承德釩鈦新材料公司的成立,還具有“地利”“人和”的獨特優勢。一方面是承德地區的資源優勢。目前,我國釩鈦磁鐵礦探明儲量200億噸,其中承德地區就有83億噸,當地已形成集釩鈦礦采選、冶煉提釩、深加工、研發設計為一體的完整產業鏈,釩鈦深加工產能占國內總產能的34%,全球產能的16%,是中國最重要的釩鈦戰略資源基地之一和國家釩鈦新材料高新技術產業化基地。另一方面是河鋼集團在近幾年快速發展中形成的龐大的產業基礎優勢、雄厚的資金籌措能力、強大的技術創新平臺、成熟的國際化營銷網絡和引領承德釩鈦發展的龍頭作用。同時,河鋼作為中國釩鈦產業化先導企業,是世界三大鋼鐵釩鈦生產企業之一,擁有世界首條亞熔鹽法清潔提釩生產線、世界最大的2500立方米釩鈦磁鐵礦冶煉高爐、世界最大的150噸提釩轉爐、世界最大的提釩回轉窯,亞熔鹽法清潔提釩技術、含釩爐渣進行釩合金化增釩精煉技術、電鋁熱法冶煉釩鋁合金技術、商用釩電池電解液的制備方法等專利技術達到國際先進水平。
延伸閱讀
北方釩鈦新方陣 世界河鋼大格局
記者 呂兵 通訊員 楊寶龍 田海霞
這里是一個資源豐富的北方釩鈦基地。她被國際釩技術委員會首席執行官約翰·海博特評價為世界最先進、最清潔的釩生產基地;她的燕山牌高等級螺紋鋼被譽為“中國鋼筋第一品牌”,撐起了奧運場館、三峽大壩、港珠澳大橋等諸多國家重點工程。她就是河鋼股份有限公司釩鈦分公司(簡稱河鋼釩鈦)。
1965年,按照原冶金部的統一部署,河鋼承鋼肩負國家使命,破解了高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐冶煉的世界性難題,為攀鋼建設提供了科學依據。而這項工藝后來獲得了冶金行業唯一的國家發明獎一等獎,讓河鋼承鋼成為中國釩鈦產業的奠基者。
從1965年到上世紀70年代攀枝花基地投產前,河鋼承鋼幾乎是國家釩鈦原材料的唯一供給者。2016年3月份,依托河鋼承鋼,河鋼集團成立了河鋼釩鈦。
2018年,河鋼集團確定了新的戰略目標:成立河鋼承德釩鈦新材料公司,引領承德市釩鈦產業發展,成為“世界河鋼”的新支撐,擔當國家角色,做高端釩鈦新材料領域的引領者。與攀枝花并稱為“南北兩大釩鈦產業基地”的河鋼釩鈦,正在組建新的釩鈦方陣,以數十年的技術優勢再建北方釩鈦強軍。
鋼鐵開路 打響河鋼釩鈦品牌
釩作為合金鋼的重要元素,只需要加0.1%,就可提高強度10%~20%,減輕結構重量15%~25%,降低成本8%~10%。因此,釩用量最大的領域就是鋼鐵產業。而作為我國釩鈦產業源頭,河鋼釩鈦的產業化發展是從鋼鐵開始的。
作為前蘇聯援建我國的156個項目之一,1953年,周恩來總理親自審定成立熱河釩鈦聯合工廠,成為新中國成立后的第一個釩鈦項目,這就是河鋼釩鈦的前身。
1958年底,承德鋼鐵廠100立方米高爐煉出中國第一爐釩鈦鐵水,成為中國釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術的發祥地。
1965年,河鋼承鋼立足釩鈦磁鐵礦,向中央提交了建設15萬噸鋼廠的方案,鋼、釩開始同步發展。1972年,河鋼承鋼加快開發含釩品種鋼,邁出了釩鋼產品市場化的第一步。此后,河鋼承鋼抓住機會逐步擴建,并完善軋鋼體系。1984年,河鋼承鋼投建100萬噸鋼項目,包括1座450立方米高爐、3座轉爐(其中一座可提釩),以及方坯連鑄機、軋鋼及管材螺紋鋼制造體系,形成了16萬噸鋼、19萬噸釩渣的生產能力。
此后,河鋼承鋼進入了快速發展期,釩鈦鋼鐵材料產能逐步增長到300萬噸。2008年,河鋼承鋼重組進入河鋼集團,形成800萬噸釩鈦鋼鐵材料產能。
在幾次擴建過程中,伴隨著技術提升和高端產品開發,河鋼承鋼持續占據國家重點工程項目和高端建筑鋼材市場。作為中國鋼筋升級換代先導企業之一和素有中國鋼筋第一品牌美譽的燕山牌螺紋鋼筋產地,河鋼承鋼以全規格、全等級抗震鋼筋生產能力,引領了新Ⅲ級和Ⅳ級建筑鋼筋升級換代,采用貝氏體工藝生產的PSB830~PSB1080系列精軋鋼筋,實現了強度400兆帕至1080兆帕級別鋼筋全覆蓋。河鋼承鋼螺紋鋼采用釩微合金化方式生產,具有高強度、抗強震、耐腐蝕、易焊接、低時效、抗低溫等特點,產品遠銷20余個國家和地區,應用于30余項國家重點工程,支撐起包括奧運場館、港珠澳大橋、央視大樓、迪拜帆船酒店,以及國內外多項核電工程等在內的重大項目,涵蓋國內20多個城市的“第一高度”。
從2014年至今,依托資源優勢,河鋼逐步將河鋼釩鈦基因引入集團旗下各鋼鐵子公司,打出河鋼高品質鋼的品牌。此外,河鋼承鋼研發生產的核電用鋼筋、汽車鋼、家電板等高端產品,多次填補國內空白,高強家電板打入海爾、美的等國內知名家電制造企業,高強汽車鋼成為國內知名汽車制造廠商的優選產品。
進軍高端 釩鈦主業挺進全球市場
借助母公司河鋼集團在國內市場的覆蓋率和國際市場的渠道優勢,釩鈦產業成為河鋼走向世界、“做世界的河鋼”的又一支柱產業。
1981年,河鋼承鋼直接釩渣合金化工藝研制成功,釩回收率穩定在85%~90%。釩產品的自主研發生產極大促進了我國化工業,尤其是化肥工業的發展,而河鋼承鋼釩產品的出口量在相當長的時間內名列化工行業第一位。1984年~1989年,河鋼承鋼釩渣產量從8000噸增長到55000噸,釩產品達到800噸。
改革開放之后,釩產品的國內需求和出口量都大規模增長,2000年我國釩合金鋼應用量已經達到120萬噸,以年均10%的速度增長。在良好的大環境下,2002年河鋼承鋼組建上市公司承德釩鈦,募集資金投建萬噸級釩生產線,釩產品產量一舉躍居世界前三位。
隨著鋼材質量標準的提高,尤其是建筑類高強鋼、超高強鋼的全面推廣,含釩合金鋼這種過去只有重大工程才能用上的“奢侈品”,也被大量用到了民生工程和基礎建設上。2005年,我國已經從釩的凈出口國變成凈進口國,釩市場出現了供不應求態勢。
2008年,河鋼承鋼釩產品產量增至17000噸,2009年達到25000噸,含釩合金鋼產品產量躍居世界第二。2014年,河鋼收購全球最大的鋼鐵材料營銷服務商———瑞士德高公司(簡稱河鋼德高),河鋼承鋼釩鈦產品通過河鋼德高走向世界,其中包括為世界一流飛機制造企業提供釩鋁和鈦合金產品。
2017年,河鋼承鋼具備年產2.5萬噸釩產品、7萬噸鈦精礦的生產能力,釩產品產量達到1.37萬噸,鈦精礦產量達到6.88萬噸,產值為14.32億元。釩系列產品不僅包含五氧化二釩、三氧化二釩、50釩鐵、80釩鐵、氮化釩、氮化釩鐵等常規釩產品,還涵蓋航空用片釩、高純釩、超純釩、釩鋁合金、釩電池電解液等高端釩產品,共有6大系列34個種類的產品。釩系列產品覆蓋了世界釩行業中可工業化規模生產的大部分產品。
國際上的釩產品可按照純度劃分品質,最高到99.6%,而河鋼承鋼的釩產品純度最高可到99.9%,已經達到宇航級材料標準。河鋼釩鈦高品質的雞冠山牌釩產品被墨西哥國際市場研究會評為“國際質量鉆石星獎”,全系列釩鐵、釩氮合金是唯一連續兩屆被中國質量協會授予“冶金行業品質卓越產品”稱號的產品。
在國際市場上,河鋼承鋼釩產品遠銷世界30多個國家和地區,2017年其國際市場占有率為11%。河鋼釩鈦高端釩產品直供安賽樂米塔爾、韓國現代、韓國浦項等世界500強企業,供貨份額達10%~40%。除了應用于鋼鐵行業以外,該公司釩產品在母合金生產領域和化工企業也很暢銷。河鋼承鋼航空級片劑五氧化二釩生產線已通過美國2家大型航空母合金企業的認證。河鋼德高公司數據顯示,河鋼釩鈦海外客戶已經超過100家。
持續研發 掌握釩鈦工藝技術主導權
隨著釩產品應用呈爆發式增長,價格快速上升,河鋼更加珍視寶貴的釩鈦資源,把釩鈦市場定位為高端市場,并在大規模投入資金進行提釩技術工藝研發的同時,引入各高校、研究所共同開發新的生產工藝。
2005年擴產后,河鋼承鋼已經擁有世界最大的鈉化提釩焙燒回轉窯、國內首家“三步法”生產片釩和粉釩的清潔生產線。
2006年,河鋼承鋼在國際上首次將電硅熱法與電鋁熱法兩種釩鐵生產工藝通過技術集成與自動化控制,在同一場地實施一體化設計,建成了世界上單體最大的釩鐵清潔生產線。該生產線將鋁熱法冶煉產生的含釩廢料通過硅熱法冶煉回收,提高了釩收得率,全程無廢水排放。
2009年以后,河鋼承鋼停止鋼鐵產能擴張,轉而主攻高端釩鈦產品和含釩鋼鐵材料的研發,并獲得了一系列自主核心專利技術。2012年以來,河鋼承鋼與中國科學院等國內高端科技創新平臺合作,共同承擔了國家863計劃、國家973計劃、國家科技支撐計劃、國家重點研發計劃共10項國家級科研課題研究;與北京科技大學共同承擔的國家科技支撐計劃“釩鈦材料的清潔生產及高附加值產品開發項目”,完成了氮化釩鐵、豎爐氮化釩等高檔釩合金材料的高效清潔制備技術與產業化開發,實現了釩鈦磁鐵礦資源伴生元素的延伸與有效利用,以及高檔、特種航空材料的進口替代,并建立了工業化生產運行裝置,制訂了世界首個氮化釩鐵生產標準。
2013年,河鋼承鋼首創的電鋁熱法生產釩鋁合金工藝技術獲得世界創新論壇“金袋鼠世界創新獎”提名。此后,河鋼承鋼積極加強與中國科學院、河鋼德高等國際化技術平臺的合作,推進高純釩、釩電池、航天級釩鋁合金等高端釩產品研發,具備了10多種高端釩產品的生產能力。
2017年6月12日,河鋼承鋼與中國科學院聯合研發的國家973計劃項目課題“高鉻釩渣亞熔鹽法釩鉻高效提取分離與污染控制技術”實現產業化轉移,世界首條亞熔鹽清潔提釩生產線在河鋼承鋼投入運營,其采用“低溫”濕法提釩,使釩資源利用率提高10%,鉻資源利用率提高80%以上,大幅降低能源消耗,成本比國內同行業降低約10%,從源頭上控制“三廢”的產生,實現了高效清潔生產,帶動我國乃至世界釩資源加工制備技術向綠色清潔生產轉型。約翰·海博特在參觀了河鋼釩鈦的亞熔鹽清潔提釩生產線后贊嘆道:“這是我見過的世界上最整潔、最清潔,技術最先進的的釩產品線,是對國際釩產業綠色制造的顛覆性創新。”
2500立方米礬鈦磁鐵礦冶煉高爐
截至目前,河鋼釩鈦已經擁有世界最大的2500立方米釩鈦磁鐵礦冶煉高爐、世界最先進的提釩轉爐、世界最大的提釩回轉窯;擁有558項具有自主知識產權的釩鈦技術專利,發明專利達到101項,釩鈦系列專利池初具規模。其中,利用含釩爐渣進行釩合金化增釩精煉方法、電鋁熱法冶煉釩鋁合金的方法、商用釩電池電解液的制備方法等專利技術達到國際先進水平。
技術聯盟 推動北方釩鈦產業升級
我國釩鈦磁鐵礦儲量200億噸,僅承德一地就有83億噸,開發前景廣闊。隨著中國鋼材的品種質量升級,依托成熟的釩技術和礦產資源,承德地區出現了一系列釩合金加工企業,以河鋼承鋼為核心,組成了北方制釩工業、釩合金、釩鋼制造基地,承德地區釩鈦深加工產能占國內總產能的34%、全球產能的16%。但是,由于礦種繁雜、有價元素眾多、利用率低、提取困難,深加工利用流程體系龐大,很多企業并不掌握高附加值產品的生產技術,產品附加值低,抗風險能力差,低水平重復建設問題嚴重。
對此,河鋼集團計劃利用河鋼釩鈦的高效清潔釩鈦生產技術,實施分散低端釩鈦產能的提升戰略,瞄準的是提升整個北方地區釩鈦產品的檔次,改變粗放利用和以初級產品為主的釩鈦生產模式,最終形成釩鈦鋼鐵、釩鈦鉻化工、釩鈦鉻清潔提取、釩鈦鉻合金、釩鈦鉻高端材料五大產業集群,堅定不移走高質量發展之路。
在這個宏偉計劃中,河鋼釩鈦的釩鈦技術實力是基礎和關鍵。
首先,河鋼釩鈦在資源、技術方面具有先天的優勢。通過數十年的技術積累和市場實踐,河鋼釩鈦在含釩鋼和釩產品開發及產業化方面,占據了北方釩鈦產業絕對主導地位。在此基礎上,河鋼集團從管理構架上把釩鈦產業提升為集團戰略新興產業。
其次,河鋼集團通過合作,整合了一大批釩鈦研究資源,形成了強大的研發后勁。2014年以來,河鋼集團逐步建立與中科院、東北大學、北科大以及各類冶金材料院校的技術戰略合作,并與河鋼德高共同搭建了全球化營銷平臺,形成了技術資源、人才資源、市場資源的絕對優勢,建立了完整的產銷研市場單元,牢牢占據北方釩鈦產業的技術和市場主導地位。
再次,河鋼集團通過建立各類聯合技術中心,建立起形式多樣的技術產業聯盟,在體制機制和市場化模式方面具備了持久的創新動能。在以河鋼承鋼為核心的釩鈦產學研平臺的基礎上,河鋼集團相繼組建了河北省釩鈦產業技術研究院、河北省釩鈦新材料制造業創新中心、河北省釩鈦新材料產業技術創新戰略聯盟、承德鋼鐵集團有限公司院士工作站等科研平臺,定位“立足承德、服務河北、輻射全國”,把這個平臺打造成關鍵共性技術的策源地和技術成果轉化中心。
強大的技術實力、旺盛的需求、持續升溫的市場,給河鋼釩鈦開發高端釩鈦市場提供了優越的條件。但同時,也在技術提升和市場整合方面對河鋼釩鈦提出了更高的要求。如今,河鋼釩鈦新材料公司的成立,標志著河鋼釩鈦產業站在新的歷史起點上,向著更高的目標啟航了。